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Productos
Puede fabricar 26 series de productos, incluyendo bombas de circulación para grandes centrales eléctricas, bombas de condensación para grandes centrales eléctricas, bombas petroquímicas, bombas multietapa, bombas de aguas residuales y lodo, bombas multietapa autoequilibradas, bombas de doble succión y única etapa tipo split, y bombas centrífugas de succión simple y única etapa.
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Casos
La elección de más de cientos de miles de clientes, cubriendo industrias como minería de carbón, metalurgia, química, energía, recursos hídricos, alimentos, municipalidades y protección ambiental, y exportando a Asia Sudeste, África, América y otros lugares.
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Servicio
La empresa fue la primera en la industria en obtener las certificaciones internacionales del sistema de calidad ISO 9001:2008, del sistema de gestión ambiental ISO 14001 y del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional GB/T 28001, además de la certificación API 610 de la Asociación Estadounidense del Petróleo.
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Acerca de
La empresa, fundada en 1989, es una empresa nacional de alta tecnología integral que integra diseño, investigación y desarrollo, fabricación y servicios; actualmente es una empresa clave en la industria china de bombas centrífugas y una de las grandes fábricas especializadas.
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Noticias
Con productos innovadores, calidad excepcional y servicios integrales, buscamos la verdad y la pragmática, avanzamos con iniciativa, y nos esforzamos por lograr el objetivo de ser "la marca líder en el campo de aplicación de bombas centrífugas en el país"! Raigada en Hunan, orientada a todo el país y hacia el mundo!
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Soporte de servicio
Calidad superior, servicio excelente, búsqueda del desarrollo.
Solución
La resolución de problemas de los usuarios y la innovación tecnológica central son las estrategias de desarrollo clave de la empresa. Zoomlian Pump Industry cuenta con un centro de I+D de nuevos productos y un sistema de diseño CAD/CAE, con capacidad de desarrollo, diseño e investigación independientes de bombas de agua. Durante muchos años, ha mantenido un camino de desarrollo que combina productos tradicionales y nuevos productos, e impulsa enérgicamente la estrategia de marca.
Durante la temporada de lluvias del año pasado, realicé una investigación sobre equipos en una mina a cielo abierto situada en el noroeste. La excavación ya había alcanzado una cota de -120 metros, y de repente el caudal de agua en el fondo de la mina aumentó hasta 800 metros cúbicos por hora. La subestación eléctrica más cercana se encuentra en la plaza industrial en superficie; para tender los cables eléctricos hacia abajo, sería necesario atravesar tres rampas de transporte. Dado que durante la temporada de lluvias las zonas de trabajo pueden modificarse en cualquier momento, resultaría completamente irreal trasladar los cables junto con los trabajadores. En este artículo, Changsha Zhonglian Pump Industry, fabricante de grupos moto-bomba diésel, comparte una solución real implementada para uno de sus clientes: en una mina a cielo abierto, el fondo presentaba acumulación de agua, mientras que la subestación eléctrica estaba a tres kilómetros de distancia. ¿Por qué elegimos una bomba centrífuga con motor diésel?
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2026-03
Diagrama estructural de la bomba multinivel de autoequilibrio
La bomba centrífuga horizontal segmentada de múltiples etapas con equilibrio automático, cuyo impulsor puede ser de aspiración simple o doble en la primera etapa, es un producto desarrollado por nuestra empresa Changsha Zoomlion Pump Industry. Este equipo adopta la avanzada tecnología de productos similares importados, adaptándola y transformándola mediante nuestra propia capacidad de absorción y innovación. Además, cuenta con décadas de experiencia en investigación y desarrollo de bombas hidráulicas, lo que nos permite satisfacer plenamente las necesidades de los usuarios y contribuir al crecimiento del sector de bombas. Desarrollada específicamente bajo la normativa API1601, esta nueva generación de productos no solo reemplaza eficazmente a las tradicionales bombas centrífugas múltiples etapas tipo D, sino que también ofrece ventajas como una amplia zona de alta eficiencia, un rango extenso de rendimiento, excelentes características contra la cavitación, pocos componentes susceptibles de desgaste y fácil instalación y mantenimiento.
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2025-09
Bomba multicelular resistente al desgaste para minería de carbón
En la producción y procesamiento de minería de carbón, un equipo común y importante es la bomba de agua; generalmente, para las minas se eligen bombas centrífugas multicelulares de los tipos D, MD y MD(P). La principal diferencia entre los modelos de la serie D y MD radica en los materiales utilizados, siendo estos últimos los que ofrecen mejor resistencia al desgaste. Por su parte, la bomba MD(P) es una bomba centrífuga multicelular autocompensada diseñada específicamente para uso en minería de carbón, que además de contar con una elevada altura de elevación, también presenta una notable resistencia al desgaste.
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2025-09
Bomba de presión múltiple horizontal
La bomba de presurización horizontal y multiperfilar es una bomba centrífuga de estructura horizontal, de aspiración simple y múltiples etapas, dividida/en segmentos. Cuenta con una construcción avanzada y racional, ofreciendo alta eficiencia, excelente resistencia a la cavitación, baja vibración, funcionamiento estable y confiable, además de una larga vida útil. Principalmente se utiliza para transportar agua limpia o bien otros líquidos cuyas propiedades físico-químicas sean similares al agua; sin embargo, también puede emplearse para el transporte de agua caliente, aceites, medios corrosivos o cargados de partículas abrasivas, simplemente cambiando el material de los componentes internos que interactúan con el fluido, modificando el tipo de sellado e incorporando un sistema de enfriamiento adicional.
05
2025-09
Bomba centrífuga resistente a la corrosión y al desgaste
En industrias como la fundición de metales no ferrosos, la construcción de materiales de construcción, la protección ambiental (incluyendo la eliminación de azufre y fósforo, así como la desulfuración de gases de combustión), y la química del carbón, a menudo se utilizan bombas centrífugas para transportar flujos bifásicos sólido-líquido que son abrasivos o corrosivos. Además de las características generales de una bomba, las bombas centrífugas resistentes a la corrosión y al desgaste deben cumplir con los exigentes requisitos específicos impuestos por el medio de transporte: por ejemplo, muchos de estos medios contienen ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, iones metálicos y sustancias con un pH de 5 a 6. Por ello, es fundamental que la bomba cuente con una excelente resistencia a la corrosión y estanqueidad. Asimismo, en algunos casos, la alta concentración del medio provoca que, cerca de la pared inferior, la velocidad estadística promedio de las partículas sea menor que lejos de dicha pared, lo que puede provocar obstrucciones; por tanto, es necesario evaluar cómo afecta la concentración al rendimiento de la bomba. Además, ciertos medios líquidos contienen partículas sólidas que tienden a erosionar y desgastar los conductos, lo que exige prestar atención a la estructura y al material de la bomba para reducir la velocidad de desgaste. Finalmente, algunos medios de transporte tienen temperaturas que oscilan entre 65 y 85 °C, lo que requiere considerar también el impacto de la temperatura en el rendimiento de la bomba.
05
2025-09
Bomba de alta temperatura y alta presión
Actualmente, en sectores como la petroquímica, la metalurgia, la energía eléctrica, las fibras sintéticas, la elaboración de alimentos y la minería, el uso de bombas de alta temperatura y alta presión es cada vez más amplio; se emplean tanto en equipos que requieren una gran precisión en la presión como en ensayos, destinadas a transportar diversos medios que presentan condiciones de alta temperatura y alta presión. Debido a las características térmicas y presurizadas de los medios transportados, la selección y el diseño de estas bombas están sujetos a estrictas exigencias, especialmente en lo referente a la resistencia de sus componentes hidráulicos, su estanqueidad y la forma estructural.
05
2025-09
Bomba centrífuga horizontal multicelular tipo D
La bomba tipo D es una bomba centrífuga horizontal, de aspiración simple, multietapa y segmentada, que destaca por su alta eficiencia, amplio rango de rendimiento, funcionamiento seguro y estable, bajo nivel de ruido, larga vida útil y fácil instalación y mantenimiento. La bomba tipo D tiene un caudal de 3,7 a 1350 m³/h y una altura manométrica de 49 a 1800 m, diseñada para el transporte de agua limpia o de otros líquidos cuyas propiedades físicas y químicas sean similares al agua. Además, mediante la modificación del material de los componentes hidráulicos, el tipo de sellado y la incorporación de un sistema de enfriamiento, esta bomba puede utilizarse también para transportar agua caliente, aceites, medios corrosivos o con partículas abrasivas. El producto cumple con la normativa JB/T1051-93 «Tipos y parámetros básicos de bombas centrífugas multietapas para agua limpia».
05
2025-09
La función del burbujeo es actuar como punto de conexión entre los tres procesos: calentamiento, evaporación y sobrecalentamiento del fluido de trabajo, asegurando así la circulación normal de agua en la caldera. Por su parte, la caldera es un sistema típico de control térmico complejo, donde el nivel de agua en el tambor de la caldera constituye un parámetro clave para garantizar su operación segura y estable; además, sirve como indicador del equilibrio de materiales en el sistema vapor-agua de la caldera. Mantener el nivel de agua en el tambor de la caldera dentro del rango especificado es uno de los principales indicadores del funcionamiento adecuado de la caldera.
05
2025-09
La bomba de agua gris a alta presión es un equipo complementario utilizado en la etapa de lavado y eliminación de escorias del dispositivo de gasificación por presurización de pasta de carbón-agua, encargado de transportar el medio de tratamiento del agua gris, que consiste en agua con contenido de cenizas de carbón. Una parte del agua gris de baja presión, recuperada tras la destilación en el tanque desoxigenador, se envía nuevamente en recirculación a la torre de lavado de gasificación, mientras que otra parte se utiliza como agua de enfriamiento de emergencia, para el retroceso de la válvula de bloqueo de escoria y como agua de presurización del silo de bloqueo, ingresando así al sector de gasificación, lo que permite reutilizar de manera eficiente el agua gris. (En el proceso de gasificación de pasta de carbón-agua, la bomba de agua gris de la torre de lavado eleva la presión del agua gris, que luego se envía a la torre de lavado de gas; posteriormente, el agua gris fluye hacia la piscina de sedimentación, donde es bombeada nuevamente hacia el desoxigenador. Finalmente, el agua gris pasa a través de una malla filtrante antes de ingresar a la bomba de circulación del agua gris, completando así un ciclo completo de agua gris.)
05
2025-09
Bomba de alimentación de agua desoxigenada
En los sistemas térmicos o en las centrales eléctricas, la bomba de alimentación de agua desoxigenada es uno de los equipos clave, cuya función principal es suministrar agua desalinizada al desoxigenador. Dado que el desoxigenador es un equipo de calentamiento por mezcla, es imprescindible contar con una bomba posterior que eleve la presión antes de que el agua ingrese a la caldera; esta bomba se convierte entonces en la bomba de alimentación. La bomba de alimentación toma el agua de alimentación, previamente desoxigenada y mantenida a una temperatura determinada en el tanque de almacenamiento del desoxigenador, aumenta su presión y la envía hacia la caldera, garantizando así que los componentes metálicos de la caldera, la turbina de vapor y todo el sistema no sufran una corrosión excesiva por oxidación a altas temperaturas. Además, mantiene el nivel adecuado de agua en el desoxigenador, asegurando así un suministro constante de agua para la caldera y satisfaciendo las necesidades hídricas de este equipo crucial.
05
2025-09
Bomba de circulación de lechada desulfurante
La bomba de circulación de la lechada desulfurante es uno de los equipos más importantes en el sistema de desulfuración de gases de combustión de las centrales térmicas, cuya función principal es mantener continuamente en circulación la lechada dentro de la torre de absorción, encargándose de transportar constantemente la lechada de cal hacia la parte superior de la torre para luego rociarla hacia abajo. De este modo, entra en contacto contracorriente con gases como el SO2 (dióxido de azufre), óxidos de nitrógeno y monóxido de carbono presentes en el interior de la torre, permitiendo que gran parte de los gases corrosivos contenidos en los humos sean absorbidos, lo que protege los materiales anticorrosivos instalados en el interior de la torre contra posibles daños causados por los altas temperaturas de los gases de combustión. Más de la mitad del consumo energético del equipo FGD de desulfuración de gases de combustión se destina precisamente al accionamiento de esta bomba de circulación de la torre de absorción; por ello, se exigen altos niveles de fiabilidad y vida útil a la bomba, así como una elevada eficiencia. El diseño hidráulico, el diseño estructural y la selección de materiales para las partes por donde fluye el fluido de la bomba desulfurante FGD están directamente relacionados con la eficiencia y confiabilidad del funcionamiento de la bomba.
05
2025-09
Bomba de descarbonización de gas MDEA
La bomba de descarbonización de gas natural MDEA, también conocida como bomba de líquido pobre o bomba de agua de amina, utiliza MDEA, que se denomina también N-metildietanolamina. El sistema de descarbonización MDEA es un proceso diseñado para eliminar gases ácidos del gas natural con alto contenido de dióxido de carbono. La tecnología de descarbonización MDEA aprovecha la solución acuosa activada de MDEA, que absorbe el dióxido de carbono (CO2) presente en el gas natural a alta presión y temperatura ambiente; posteriormente, al reducir la presión y aumentar la temperatura, el CO2 se desadsorbe nuevamente de la solución, regenerándola al mismo tiempo. Dado que el dióxido de carbono forma ácido carbónico al disolverse en agua, lo que incrementa la acidez del agua y puede provocar cierta corrosión en el acero, si el gas natural no se trata antes de ser utilizado en tuberías de distribución de gas doméstico, podría reaccionar con la humedad residual en las tuberías formando ácido carbónico, causando corrosión en las mismas y generando fugas e incidentes. Para la purificación y descarbonización mediante el uso de solución de amina MDEA, se requieren bombas de descarbonización de múltiples etapas. Estas bombas de descarbonización de gas natural son equipos ideales tanto para el proceso de purificación del vapor utilizado como materia prima en la industria de la síntesis de amoníaco, como para otros procesos químicos donde se necesite una bomba de alta eficiencia.
05
2025-09
Bomba de alta resistencia a la corrosión
Las bombas altamente resistentes a la corrosión son productos de bombas químicas ampliamente utilizados en el sector industrial; como su nombre lo indica, se trata de bombas químicas extremadamente resistentes a la corrosión, diseñadas principalmente para el transporte de líquidos corrosivos. Son ideales para aplicaciones en industrias como petróleo, química, fertilizantes, fibras sintéticas, energía eléctrica, metalurgia, papel, minería, textil ligero, farmacéutica, producción de azúcar, fabricación de ácidos, fabricación de álcalis, alimentos y protección ambiental, donde se requiere el trasiego de medios químicos corrosivos —ya sea ácidos, bases, aceites, líquidos raros y valiosos, líquidos tóxicos o sustancias químicas corrosivas volátiles— en cualquier concentración.
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2025-09
Bomba de presión para calderas
La bomba de presión para calderas es un equipo ideal especialmente diseñado para realizar pruebas hidráulicas en la sala de bombas de alimentación de calderas y para obtener líquidos a alta presión en laboratorios, siendo adecuada para el transporte de agua limpia o de líquidos no corrosivos con propiedades físicas y químicas similares al agua, cuya temperatura del medio no supere los 280°C.
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2025-09
Bomba sumergible de drenaje tipo QW
La bomba sumergible para drenaje tipo QW, conocida simplemente como bomba sumergible QW, es un modelo de alta eficiencia y sin obstrucciones. Sus componentes principales incluyen la turbina, el cuerpo de la bomba y el motor sumergible con base; cuenta con un diseño racional, una combinación adecuada del motor, alta eficiencia y un notable ahorro energético. Este tipo de bomba representa el producto más reciente desarrollado por nuestra empresa. Gracias al uso exclusivo de una turbina de canal único y al empleo de dos conjuntos de sellos mecánicos de aleación dura fabricados con materiales especiales, el motor está separado mediante una cámara llena de aceite, lo que garantiza funcionamiento libre de obstrucciones, alta eficiencia y significativo ahorro energético. Se trata del producto más avanzado actualmente disponible en China para la renovación y sustitución de bombas, gozando de gran popularidad y excelentes comentarios por parte de los usuarios.
05
2025-09
Bomba centrífuga de alta presión
Las bombas de agua se clasifican en tres categorías según la presión del fluido que generan: bombas de baja, media y alta presión. Generalmente, se denominan bombas de baja presión aquellas cuya presión de salida es inferior a 2 MPa; entre 2 y 6 MPa se clasifican como bombas de media presión, y las que superan los 6 MPa se conocen como bombas de alta presión. Las bombas de agua de alta presión, según su estructura de funcionamiento, se dividen principalmente en bombas de tipo de paletas y bombas volumétricas. Entre ellas, la bomba centrífuga es un tipo de bomba de paletas. Debido a sus ventajas —como alta velocidad de rotación, tamaño compacto, peso ligero, alta eficiencia, gran caudal, estructura simple, operación y mantenimiento sencillos, además de una larga vida útil y escaso mantenimiento—, estas bombas son las más utilizadas en diversos campos.
05
2025-09
Con el rápido desarrollo de la industria, las empresas cokeras han ido aumentando gradualmente su escala, y la tecnología del coque metalúrgico también se actualiza y avanza continuamente. La extinción del coque es un paso clave en la producción de este material. Aunque actualmente existe la extinción por método seco, su capacidad de tratamiento es limitada. Por otra parte, una considerable cantidad de coque aún requiere la tradicional extinción húmeda; entre los métodos más utilizados está la extinción con agua amoniacal residual. La bomba de extinción es el equipo principal e imprescindible en el proceso de extinción húmeda, y la mayoría de las bombas empleadas en las plantas cokeras son bombas de doble succión con apertura central.
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2025-09
Bomba de amoníaco de alta presión
Con la creciente explotación de los recursos de carbón, en la industria coquizadora cada vez hay menos carbón coquizable de alta calidad. Los hornos de coque compactado permiten aumentar el uso de carbones gaseosos y carbones débilmente adherentes, lo que hace que las ventajas de estos hornos sean cada vez más evidentes. Por ello, el proceso de coquización por compactación ha ido ganando gradualmente preferencia entre las empresas productoras. Sin embargo, dado que la carga de carbón en los hornos de coque compactado se realiza a través de la puerta lateral del horno, se producen emisiones de humo bastante intensas. Para proteger el medio ambiente, se utiliza ampliamente una combinación de bombas de amoníaco a alta presión junto con vehículos colectores de polvo. Estas bombas suministran agua amoniacal a alta presión al sistema de extracción de gas de coque crudo, logrando así eliminar el humo y capturar el polvo durante la carga del horno, lo que ha permitido obtener excelentes resultados en materia de protección ambiental.
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2025-09
El amoníaco acuoso es una solución de agua de amoníaco, incolora, transparente y con un olor irritante. El gas de amoníaco se disuelve fácilmente en agua y etanol, es altamente volátil y presenta algunas propiedades típicas de las bases; se obtiene al hacer pasar gas de amoníaco a través del agua. El amoníaco es tóxico, irritante y corrosivo, siendo especialmente agresivo contra el cobre, mientras que su efecto sobre el acero es menor. Por ello, es necesario utilizar bombas especiales diseñadas para transportar amoníaco acuoso, específicamente concebidas para este fin, a fin de garantizar que el sistema de amoníaco funcione en circuito cerrado.
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2025-09
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